聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件，一般直径在DN63毫米以下，因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的PE管件管材，比承插连接用料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接是主流。

　　不同牌号的聚乙烯管材专用料制造的PE管件管材之间是可以热熔连接的。但因为国内生产的PE管件管材常常采用的材料并不是完全符合标准的管材专用料，所以在需要用不同管材品牌和批号的PE管件管材热熔连接时，建议要先经过试验和检测。

　　聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备(工具)都比较简单。近年各地铺设聚乙烯管道工程中在连接处出毛病的不少。难点在现场对于热熔连接的质量难以检测，在不破坏连接的条件下。国外在探索对于热熔连接的质量采用超声波检测，但是现场使用还没有普及，目前一般在现场还是靠‘视觉检测’。热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程，特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数。建议PE管件管材生产企业根据有关规范通过试验和检测制定出适合本企业管材管件的比较详细的操作规程。并通过培训和咨询帮助施工者掌握操作规程。

　　国际上生产聚乙烯管道系统的大公司大都有这些指导热熔连接的操作规程。在美国PPI手册中介绍了一个比较实用的质量控制办法：每天在现场做一个试验性热熔连接接头，进行弯带测试。